Methode om ijzerverlies in engineeringontwerp te verminderen
De meest fundamentele manier is om de reden voor het grote ijzerverbruik te weten, of de magnetische dichtheid hoog is of de frequentie groot is of de lokale verzadiging te serieus is, enzovoort. Natuurlijk, in overeenstemming met de normale manier, enerzijds, is het noodzakelijk om de realiteit zoveel mogelijk te benaderen van de simulatiezijde, en aan de andere kant vermindert de procescoördinatietechnologie het extra ijzerverbruik. Volgens de meest voorkomende manier is het gebruik van goed siliciumstaalplaat te vergroten, want verschillende toepassingsscenario's hebben een betere productclassificatie.
1. Geoptimaliseerd magnetisch circuit
Het optimaliseren van het magnetische circuit, specifiek het optimaliseren van de sinusvormige eigenschappen van het magnetische veld. Dit is zeer kritisch, niet alleen voor inductiemotoren met vaste frequentie. Variabele frequentie -inductiemotor synchrone motor is cruciaal. Ik heb ooit twee motoren gemaakt met verschillende prestaties om de kosten in de textielmachinesindustrie te verlagen, natuurlijk is het belangrijkste dat er geen schuine pool is, wat resulteert in de sinusvormige inconsistentie van het Air Gap Magnetic Field. Omdat het werk in hoge snelheid staat, is het ijzerconsumptie goed voor een relatief groot, dus het verlies van de twee motoren is erg groot en ten slotte, na sommige kolommen met achterwaartse berekening, omdat het ijzerverbruik van de motor onder het controlemoritme meer dan 2 keer is. Het herinnert je er ook aan dat wanneer je frequentie -conversiesnelheid reguleert, je het besturingsalgoritme moet koppelen om dit te doen.
2. Verdomme magnetische dichtheid
De meest fundamentele manier is om de reden voor het grote ijzerverbruik te weten, of de magnetische dichtheid hoog is of de frequentie groot is of de lokale verzadiging te serieus is, enzovoort. Natuurlijk, in overeenstemming met de normale manier, enerzijds, is het noodzakelijk om de realiteit zoveel mogelijk te benaderen van de simulatiezijde, en aan de andere kant vermindert de procescoördinatietechnologie het extra ijzerverbruik. Volgens de meest voorkomende manier is het gebruik van goed siliciumstaalplaat te vergroten, want verschillende toepassingsscenario's hebben een betere productclassificatie.
3. Geoptimaliseerd magnetisch circuit
Het optimaliseren van het magnetische circuit, specifiek het optimaliseren van de sinusvormige eigenschappen van het magnetische veld. Dit is zeer kritisch, niet alleen voor inductiemotoren met vaste frequentie. Variabele frequentie -inductiemotor synchrone motor is cruciaal. Ik heb ooit twee motoren gemaakt met verschillende prestaties om de kosten in de textielmachinesindustrie te verlagen, natuurlijk is het belangrijkste dat er geen schuine pool is, wat resulteert in de sinusvormige inconsistentie van het Air Gap Magnetic Field. Omdat het werk in hoge snelheid staat, is het ijzerconsumptie goed voor een relatief groot, dus het verlies van de twee motoren is erg groot en ten slotte, na sommige kolommen met achterwaartse berekening, omdat het ijzerverbruik van de motor onder het controlemoritme meer dan 2 keer is. Het herinnert je er ook aan dat wanneer je frequentie -conversiesnelheid reguleert, je het besturingsalgoritme moet koppelen om dit te doen.
4. Verdomme magnetische dichtheid
Verhoog de lengte van de ijzeren kern of verhoog het magnetische geleidingsgebied van het magnetische circuit om de magnetische fluxdichtheid te verminderen, maar de hoeveelheid ijzer die door de motor wordt gebruikt, zal dienovereenkomstig toenemen;
5. Redel de dikte van de ijzeren chip om het verlies van geïnduceerde stroom te verminderen
Als de koudgerolde siliciumstaalplaat wordt gebruikt in plaats van de warm gerolde siliciumstaalplaat, kan de dikte van de siliciumstaalplaat worden verminderd, maar de dunne ijzeren kernplaat verhoogt het aantal ijzeren chips en de productiekosten van de motor.
6.De koud gerolde siliciumstaalplaat met een goede magnetische permeabiliteit wordt gebruikt om het verlies van hysteresis te verminderen
7. Hoge prestatie Iron Chip isolatiecoating
8. Verwarmde behandeling en productietechnologie
9.De restspanning na de bewerking van ijzeren chip zal het verlies van de motor ernstig beïnvloeden, en de snijrichting en ponsmansenspanning hebben een grote invloed op het verlies van de ijzeren kern tijdens de bewerking van de siliciumstalen laken. Snijden langs de rollende richting van de siliciumstalen plaat en warmtebehandeling van de siliciumstalen ponsplaat kan het verlies van 10% tot 20% verminderen.
Posttijd: nov-27-2023